方案解答
來源：
發布時間：
2019-01-22
影響膠圈同步性的因素較多，要做到100％同步是很難實現的。基本原則是：相對上薄下厚、上軟下硬、上緊下松與新舊搭配使用。
1. 怎樣減少膠圈間運轉同步性差異？
答：影響膠圈同步性的因素較多，要做到100％同步是很難實現的。基本原則是：相對上薄下厚、上軟下硬、上緊下松與新舊搭配使用。
另外，嚴重受潮的膠圈，要涼干或烘干后使用；內層磨損的膠圈，盡量剔除報廢；嚴格定期清洗涼干、停放間歇、挑剔損傷等周期管理。
2. 如何看波譜圖和分析波譜圖？
答：膠輥、膠圈所引起的機械波，基本都在橫座標9 cm、10 cm或8 cm、9 cm、10 cm，以及30 cm～40 cm位置處。相對較單純地出現以上位置的機械波，主要是膠輥、膠圈局部周期性(諧振)跳動所引起。如果橫座標其它位置同時出現諧波或牽伸波，一般是由于膠輥圓周多處或頻繁跳動所引起，比如表面處理不好、損傷、硬度過低等。
3. 膠圈內層的摩擦因數選取多少合適？有沒有具體量化的指標？是否是不同工藝對膠圈內層的摩擦因數要求不一樣？
答：膠圈內層出廠的靜摩擦因數一般約為0.3(參考值)。但使用或使用過程中，由于其變數較多，主要是溫度、濕度的影響，故量化只是參數而言。關鍵是同批膠圈摩擦因數的穩定性，極差值越小越好，直接對應成紗管間CVb值。重加壓紡紗工藝內層摩擦因數相對應小一些，特別是粗紗。此外，周期管理要適當縮短。
4. 季節不同，涂料的配比要調整嗎？怎么調整？
答：所謂季節性的調整主要是兩個技術層面：一是高溫高濕季節與相對低溫干燥季節；二是常年濕度較大的南方與相對干燥的北方。涂料配比調整的技術核心，主要是工藝性的第1遍與第2遍的配比分配。高溫時節膠輥表面相對松弛，涂料活性較大而吸收較快，所以第1遍配比相對應小一些或濃度高一些，而第二遍相應配比大一些或濃度低一些；低溫時節則相反。但兩者總體配比不變，主要技術含義是保證其滲透性和附著力。
5. 膠輥回彈速度對紡紗指標的影響？
答：膠輥回彈速度是指牽伸過程中回轉的一瞬間，而且是體積性的、關鍵性的一項技術性能。如果回彈速度低于回轉速度，膠輥很難保證其圓周上的勻速運動，將出現多次或頻繁跳動，從而引起成紗機械波，并同時產生牽伸波或諧波。
6. 壁厚加厚的“大直徑”膠輥相對普通膠輥，有什么特殊的性能？其回彈性是否也不同于普通膠輥？
答：橡膠的理化性能取決于其大分子網絡結構（排列狀態、密度等）與化學結構（活性、極性等）。因此，同品種膠輥，壁厚多少，單位體積的性能不存在差異。膠輥直徑（壁厚）的選擇主要是根據紡紗牽伸倍數、軸的中心高度等工藝參數而定。因此，直徑或壁厚的選擇必須科學合理。
7. 集聚紡使用膠輥膠圈有哪些注意事項？如何才能更好地使用膠輥膠圈？
答：集聚紡壓力大、無動程或小動程，且環境濕度相對較低，條干要求較高。所以，膠輥膠圈要選用相對高強度、高彈性，耐磨、抗靜電、抗壓縮變形等性能好的品種；膠輥的回磨周期、膠圈的管理周期都必須適當地縮短。膠輥的表面處理采用紫外線光照，并同時兼顧生活狀態、條干水平、周期回磨、揩車左右方向調換等方面。
8. 對于變性滌綸纖維（即中空纖維、空調纖維）如何防止纖維不纏繞膠輥？
答：所有差別化纖紡，首要注重的問題是膠輥硬度的選擇。因為硬度直接關系到使用過程中生活狀態、早期中凹、早期磨損等問題。因此，推薦選用邵爾A硬度為70度的微處理品種為宜。此外，膠輥表面一定要精磨好，處理好，防止掛帶。
9. 膠輥膠圈如何有效的實施標準化戰略？
答：膠輥膠圈是牽伸區的彈性體，幾何尺寸的精度和理化性能的變數都較粗放，加之檢測方法與儀器也極其專業化。因此，需要生產廠、使用者以及有關科研機構三方攜手，在實際應用中不斷地建立建全標準化規則。陜西紡織器材研究所是全國紡織機械與附件標準化技術委員會紡織器材分技術委員會秘書處單位，組織行業龍頭企業參與標準的制、修訂工作，為膠輥、膠圈產品乃至整個紡織器材行業有效的實施標準化戰略做出了貢獻。
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